Характеристики на текстурираните нишки и тяхното използване

Малко хора знаят, че текстурираните нишки могат да се използват за шиене на еластични ленти, обработка на дрехи върху овърлок. В допълнение към домашната употреба, те се използват активно за промишлени цели, изработвайки специални материали и тъкани.

Текстурираните нишки са усукана форма на влакна, което прави невъзможно тяхното плътно подреждане в сложно чиле. С други думи, създава се хлабава структура, но поради усукването се постига еластичност и мекота на нишките, което не се отразява на показателите за здравина и износоустойчивост.

Всички видове такива нишки имат различни характеристики по отношение на работа и се произвеждат по различни начини:

• по класически начин;

• чрез фалшиво усукване;

• аеродинамично;

• издърпване на конеца по протежение на острието;

• по метода на разделяне на усукани нишки;

• поради натискане от вида на гофрирането.

В зависимост от технологията се разграничават следните видове текстурирани нишки.

• Силно разтеглива. Самото име говори за свойствата на този тип: нишките са силно опънати, увеличават се по размер с 2-3 пъти. Изработени по класически непрекъснат начин. Продава се под различни имена - суперлофт, хеланка, твасил, силастик.

• Ниско разтягане - това е белан, кримплен, марон, астралон. Те се основават на еластични, при производството на такива нишки под термично въздействие променят структурата на гофриране и практически не се разтягат.

• Нагънат. Технологията на тяхното производство се основава на няколко метода, един от които е пресоване в гореща камера и топлинно фиксиране в състояние "акордеон". Това са такива нишки като kanebo, ozhilon, gofron. Друг метод се основава на преминаване на конеца върху горещо метално острие. Така се правят рилон, евалон, фростикс.

• Конец с примка. Произвежда се по аеродинамичен метод, в резултат на което основната нишка е разделена на по-малки нишки, които, преплитайки се помежду си, образуват стабилна структура. Това са такива нишки като tasuran, nefafil, rodelia, aeron.

• Смесени текстурирани прежди на основата - това е, когато няколко различни вида нишки са усукани в една дължина.

• Двукомпонентна - в такъв състав, влакна с различно свиване. Някои от тях се разтягат по време на производството на нишки, други се скъсяват, в резултат на което се получава нагъната обемна нишка.

• Профилирана нишка. Произвежда се от матрици с отвори с некръгло напречно сечение. Такъв състав блести по-малко, но има по-добра адхезия, здравина и хигроскопични свойства.

Говорейки за видовете текстурирани прежди, заслужава да се спомене прежди с голям обем. Съдържа нискосвиваеми влакна (под формата на вискоза, вълна, найлон, лавсан и други) и високосвиваеми (под формата на Oxon 10, Nitron B) в съотношение 50% към 50% или 70% към 30 %.

Технологията на производство на такива конци е подобна на процеса на предене на памук. Още в чилето преждата се обработва термично със силно гореща вода или пара.

В зависимост от суровината, текстурираните прежди се делят на полиестерни, полиамидни и микрофиламентни. Най-често срещаните са с полиестерен състав. Те са устойчиви на износване, издръжливи, влакната не се свиват и практически няма отпадъци от тях. Полиамидните нишки са още по-издръжливи, но се наелектризират, пожълтяват с времето и стават нееластични.

Микрофиламентната нишка съчетава най-добрите характеристики на първите два типа, описани по-горе. Използва се в домашен текстил, спортно облекло, специални тъкани и т.н. Тъканите, изработени от такива нишки, са външно трудни за разграничаване от естествена основа, а качеството им е още по-високо.

Текстурираните конци се използват както за промишлено, така и за домашно шиене. Поради повишената си разтегливост те обработват трикотаж, други еластични материали и се използват за овърлок.

Те създават издръжливи тъкани, които са устойчиви на вода и огън. Такива материали са търсени в електрическата и автомобилната индустрия. Такива тъкани се използват за направата на костюми за пожарникари и тези, които работят в петролни мини.

Нуждата от текстурирани нишки само нараства, а производството им се подобрява. Тъканите, изработени от такива нишки, не изискват специални грижи, а порестата структура на основата разпределя изпотяването и увеличава изпарението на влагата - поради което са подходящи за спортно облекло и костюми за открито.

Тези дрехи могат да се перат многократно, няма да се деформират, няма да се свият, ще останат еластични и приятни на допир дори след продължителна употреба. От такива материали шият термо бельо, дишащи водоустойчиви якета, които могат перфектно да предпазят от лошо време.

От тъкани, изтъкани на базата на текстурирани прежди, освен трикотаж и текстил се произвеждат килими, аксесоари за спане и дори изкуствена козина. С една дума, това е търсена основа и обхватът на такива нишки е много широк.