Какъв конец да използвам за шиене на обувки?
Конецът за обувки за зашиване на обувки, в сравнение с обикновения конец, има забележимо по-голяма здравина и устойчивост на износване. И въпреки че трябва да бъде потънал в подметката на дълбочина от 3 мм, контактът с пътната настилка при ходене не може да бъде напълно избегнат. Всяка нишка се изтрива след известно време.
Основни изисквания за резба
Голям брой евтини обувки са нискокачествени продукти, които страдат предимно от подметката. За да се реши този проблем, поне частично, се използват синтетични и естествени нишки, които държат подметката и основната част на продукта заедно, понякога по-силни от най-доброто лепило. Това удължава живота дори на евтините обувки наполовина или дори повече, но при внимателно носене.
Конецът, подобно на лепилото, има достатъчна еластичност, здравина и устойчивост на износване. Тези характеристики трябва да се запазват дори при условия на големи разлики в температурата и влажността на околната среда.
Удължението на усуканите прежди има широк диапазон от стойности. Прекомерното разтягане ще ги накара да стърчат отвъд долния ръб на подметката, което ще ги накара да висят и да се трият в пода. И при недостатъчно удължение, гумата на подметката ще започне да се прорязва, в резултат на което нейното фиксиране към основната част на обувката ще отслабне. В крайна сметка той ще се отдели толкова бързо, сякаш е залепен с лепило с лошо качество.
За да се сведе до минимум триенето на конеца, повърхността му не трябва да е прекалено груба и грапава. Нормализираните показатели за водоустойчивост няма да им позволят да изгният при съхранение на обувки на места с висока влажност.
Конците за шиене и ремонт на обувки се различават по дебелина и здравина. Но не прекалявайте, тъй като твърде дебел конец няма да потъне в подметката при стягане на бримките. В резултат на това шевът ще се износи и ще се разпръсне след първите няколко десетки километра от изминатото разстояние.
Преглед на естествените нишки
Естествените конци за шиене на обувки са представени в два вида - ленено семе и НВ. Но според структурата си те се подразделят на едно- и двуверижни. Първите се образуват при сближаване на 2-3 единични нишки в една посока, вторият - чрез навиване на втората нишка върху първата в една посока, а с третата нишка - върху първите две в обратна посока.
Преходното разнообразие между естествени и изкуствени нишки е кадър - на синтетичен, който възприема основната сила на опън, се навиват поне две естествени. Предимството им е по-добра еластичност, еластичност и устойчивост на остри завои от напълно естествените.
Памучните прежди са по-малко издръжливи. Кланичните прежди имат ниско удължение при скъсване (около 16%). Устойчивостта на износване на HB-конците е с 10% по-ниска от тази на повечето синтетични. Предимството на HB е устойчивост на нагряване до 300 градуса, докато, както при синтетиката, този показател едва ли е повече от 200. При нагряване силата на всяка нишка намалява.
Полезно е да се импрегнират памучни конци за обувки със синтетични и минерални масла, както и с катран или подобни съединения.
Това им позволява да устоят на абсорбцията на вода и по-нататъшното проникване в обувката чрез вътрешно просмукване през влакната.
Конците HB са работили добре за сглобяване на горни части на ботуши. Увеличаването на дебелината на тези нишки принуждава производителите да пресекат лентата от 10 влакна - колкото по-дебела е нишката, толкова по-здрава е тя. За детайли на горната част на ботуши с малка дебелина се използват 30-ти и 40-ти конци, а за закрепване на дебелокожите части и шиене на стелката - от нула до 20-та (според номенклатурата) конец. Дължината на нишката в макара е от 200 м, в макара - до 6 км. Някои конци CB са покрити с парафин, който им придава лъскав блясък, което е важно за промишлени шивашки обувки, използвани във влажни места.
За шиене на стелки се използват ленени конци, импрегнирани с катран или восък... Броят на нишките е 5-8. Навиват се на макари с тегло 0,5 кг. Импрегнирането се извършва с лак или синтетични добавки. Недостатъкът е гниенето в условия на висока влажност.
Конци от изкуствени влакна
Синтетика – полиамид и найлон, амид, полиестер (лавсан), щапелни и единични нишки. Найлоновата нишка се произвежда по сложен начин. Капронът е един от най-добрите материали по отношение на здравина и разтегливост, не се страхува от влага. За зашиване на подметките се използва конецът 665k, за горната част на ботушите - 65k и 95k. В сравнение с HB, найлонът има около 13 пъти по-висока устойчивост на износване (например дамски кожени ботуши).
Амидните влакна се различават от найлоновите: те принадлежат към най-огнеупорната синтетика, но имат намалена плътност. Използват се основно за зашиване на детайлите на горната част на ботушите.
Лавсан Използва се за сглобяване на заготовките на горната част на ботушите. Тук се използват номенклатурните наименования 22L, ZZL, 60L, 90L, 9/2, 9/3 от дву- и тринижно производство. Можете да получите такава нишка, като развъртите въже или синтетичен автомобилен кабел.
Найлон нишката е допълнително обработена с восък и също е направена с катран. Восъчен найлон е често срещано явление при шиене през подметката. Недостатък е високата трудоемкост при шиене поради значителната дебелина на подметката. За машинно зашиване на обувки купуват предимно 40-ти номинал.
