Всичко за отливането от бронз и месинг

Бронзът е сплав от мед и калай, понякога с добавка на силиций, алуминий и олово. Може да има различни цветове, в зависимост от процента на компонентите. Има няколко вида бронз:

• калай;
• алуминий;
• водя.

Калайният бронз е най-широко използвания тип и има ниска течливост. От него е удобно да се отливат продукти със специфични размери. Тъй като не се нуждае от допълнителна обработка. Месингът е сплав от мед с добавка на цинк. Обикновено сместа е 70% мед, 30% цинк. Понякога се среща месинг със състав от 50 до 50.

Предимствата на бронза включват следното.

• Практичност.
• Възможност за практикуване на арт леене у дома.
• Висока устойчивост на фактори на околната среда.
• Почти не корозия.
• Лекота на обработка.
• Издръжливост.
• Електрическа и топлопроводимост.

Леенето на месинг, подобно на бронза, се появява преди 12 хиляди години. Първоначално от тези материали се изработват инструменти и украси, по-късно съдове и предмети от бита. Предметите от бронз и предметите от месинг са били широко използвани във всички сфери на живота. Първите методи за производство на бронз и месинг възникват в древната епоха в ерата на класицизма. Можем да съзерцаваме много шедьоври на изкуството от онази епоха и до днес. В момента тези нискотопими сплави се използват главно за производството на декоративни елементи за декорация и произведения на изкуството.

Медните сплави с добавка на метали се използват широко в производството на:

• скулптури и сувенири;
• решетки и други елементи на огради;
• огради и порти;
• интериорни детайли;
• в декорацията на полилеи и аплици.

Художественото леене на месинг е почти същата технология като леенето на бронз. Ето тънкостите на процеса.

1. Температурата на топене на месинга е доста ниска, в диапазона 880-965 С. Това позволява използването на различни видове фурни. Дори и газова горелка, достатъчно е да изберете топлоустойчив съд за готвене. Но понякога температурата се повишава до 1070 C поради добавки (за многокомпонентен месинг). Точката на топене на бронза е по-висока. Сплавта има мед с калай 900-950 С, а бронзът без калай има 950-1100 С. Бронзовите сплави имат висока якост, следователно, за да подобрят качеството си, се нагряват със 100 по-високо. За пестене на енергия е по-добре да използвате индукционни или тигелни пещи.
2. Основният етап на леене е изливането на стопилката във формата. Продължителността на процеса не трябва да надвишава 2 минути. В противен случай продуктът ще бъде дефектен. Ще се появят разцепвания, изгаряния и шевове. Нещото ще бъде напълно повредено и неизползваемо. Или ще е необходима допълнителна обработка.
3. За месинг трябва да има равномерно постепенно охлаждане, без да се използват специални разтвори. При охлаждане на бронз се използват охлаждащи течности.
4. Последният етап е обработката на готовата част.... Изисква се премахване на заливи, сливове, наводнения. За да се запази съставът непроменен, към сплавта се добавят флюси. Благодарение на тях е възможно да се защити повърхността на стопилката и да се дегазира нейният състав. Това намалява отпадъците от крайния продукт.

Ето списък на основното оборудване за изработване на фигури от тези материали.

• Форма за леене. Изработена от различни материали.
• Форцепсза да извадите готовата част от формата.
• Тигел за разтопяване на заряда в него. Материалът за създаването му е графит и глина.
• Отоплителна техника, фурни... За разтопяване на месинг може да се използва газова горелка и топлоустойчив съд.
• Различни спомагателни материали: въглища, ковачница

Необходимо е да се използва строга последователност на технологиите. Първо поставете тигела върху пещта, след това поставете метални парчета в него. Когато се разтопи напълно, сместа променя цвета си. След това с помощта на специално оборудване - тигел се изважда от пещта с плетене на една кука и стопилката внимателно се излива в леярска форма. След пълно охлаждане детайлът се отстранява с помощта на щипци и се подлага на окончателна обработка.

Преди да започнете да леете готовия продукт, първо трябва да създадете скица на бъдещата форма. Рисунката се извършва от специални майстори художници. След това по него ще се създаде леярска форма, в която се излива основната стопилка. Създаването на леярска форма е доста трудоемка и отговорна задача. За това се използват специални състави за формоване, инструменти и устройства. Готовият модел играе основна роля в целия технологичен процес. Вътрешната му кухина трябва да бъде точно копие на готовия продукт, използвайки изгубени восъчни форми. В него се излива разтопен разтвор, който впоследствие, намирайки се вътре, се охлажда и придобива окончателната си форма.

За да се даде стабилност, така че по време на отлив на стопилката в матрицата да не се срутва, използвайте колби. Това е специално устройство, изработено от две правоъгълни свързващи части, подобно на кутия. Обикновено се изработва от дърво или шперплат. В металните колби се извършва не само създаването на леярската форма, но и самото леене. Моделите за производство на месинг и бронз са за многократна употреба и за еднократна употреба. Зависи от какво са направени.

Слонова кост, дърво, гипс и полимери. Стоманата се използва и за направата на матрица за многократна употреба. Най-рядко използваният пластмасов материал се използва за създаване на модел за отливане.В домашни условия стопилката най-често се излива в неотделима гипсова форма. След като сплавта се охлади и втвърди, формата внимателно се разбива в завършена форма със специален чук.

Конструктивно матриците могат да бъдат три вида.

• Разглобяема. Това е структура, състояща се от две или повече части, свързани по права или сложна повърхност. Прекъсва връзката за извличане на готовия продукт. Най-често се използва в производството за многократна употреба.

• Едно парче... За да извлечете готовата част, тя се разбива с чук. Подходящ само за еднократна употреба. Изработва се за конкретен продукт по скици. Често се използва в домашното производство. Гипсът е най-подходящ за създаване на такива форми.

• Специален... Това е сложен шаблон за матрица или скелет. Различава се с голям компонент. Създаден да стопи сложни форми.

Този метод на леене се използва за производство на части и оборудване за машиностроенето и други промишлени сектори. Технологията се основава на центробежна сила. Появява се поради въртенето на модела за отливане. Този тип леене се използва главно за производството на тела на въртене. Формоването може да се извършва от машини за вертикално и хоризонтално леене. На машини с хоризонтална ос на въртене те правят:

• подложки;
• втулки;
• пръстени.

При машини с вертикална ос на въртене се извършва следното:

• витла;
• червячни колела;
• предавки.

У дома използвайте този метод за приготвяне на бронз. Но тази медна сплав има висока течливост, така че не запълва напълно формата, за разлика от месинговата сплав. Поради това планираният модел на повърхността на детайла е замъглен. За да се даде яснота, се използва сечене. Това е доста трудоемък и отнемащ време процес. Но в същото време най-креативният момент на артистичния кастинг. Качеството на крайния продукт зависи от нивото на извършеното щамповане.

Етапи на художествено отливане:

• създаване на скица и работен чертеж;
• производство на конструкция за създаване на леярска форма;
• производство на леярски модел;
• подготовка на модела;
• разтопяване на заряда;
• изливане на формовъчна маса в леярския модел;
• охлаждане;
• извличане от модела;
• обработка на готовия продукт с шлифовъчна машина, понякога се използва метална четка.

Този метод на леене се основава на ефекта на излишък, вакуумно налягане. Използва се принципът на пресата, стопилката се подава в шприцформата със свръхналягане. Пневматичната или хидравличната система действа върху буталото. Поради високата скорост, с която се подава стопилката с висок вискозитет, се създава свръхналягане, матрицата е напълно запълнена.

След това, чрез вакуумно засмукване, формовъчната маса се влива в кухината на матрицата. Има тънки стени, заобиколени от студена вода. Охлаждането се движи от краищата към центъра. Стопилката се изтегля за определен период от време. След това налягането се нормализира и излишните остатъци от формовъчната маса се стичат по стените.

Поради свиване след охлаждане, продуктът може лесно да се извади от формата. Благодарение на автоматизацията, матрицата се запълва с стопилка за част от секундата, което значително намалява времето за производство на частите и е несъмнено предимство на този метод на леене. Независимо от използвания метод на леене, при производството на изделия от бронз и месинг трябва да се спазват мерките за безопасност.

1. Когато работите, трябва да използвате защитни очилаза да предпазите очите си от капчици разтопен материал и изпарения.
2. Преди да започнете дейност, трябва сложи ръкавици изработени от специален топлоустойчив материал.
3. Помещението трябва да бъде добре проветрено и проветрено, тъй като при топенето на тези сплави се отделят вредни за хората газове.
4. Не трябва да се допуска контакт на запалими материали и течности с нагревателни устройства.
5. Необходимо стриктно спазвайте технологията на процеса. Тъй като това производство е доста травмиращо.

За информация как се правят бронзови скулптури, вижте следващото видео.